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刀片冷凍機(-80℃~-120℃)

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刀片冷凍機(-80℃~-120℃)

刀片冷凍機
提供-45度 ~ -120度低溫冷源,刀片冷凍機在現在代工業生產中發揮了巨大的作用,取代以往液氮製冷的方法,刀片冷凍機采用氟利昂壓綜縮機製冷,省時,節能,環保,使用奉命長.在使用過過程中相比液氮製冷成本降低了5~8倍,是現代工業深冷冷卻處理的首選.低溫冷凍機組,能提供-135℃~-40℃的低溫液體冷源,機組設備采用進口半封閉低溫螺杆壓縮機或活塞壓縮機,主要部件均為國際知名品牌,采用先進PLC和微電腦控製係統,具有性能穩定,安全可靠等特點。常用於模具、刃具、工量具、剪刀、鋸片、油泵油嘴、汽車軸承、微型馬達軸、軋輥、低溫閥門、高爾夫球頭等產品的深冷處理以及金屬配件的低溫裝配工藝。另外也有將深冷用於記憶金屬、陶瓷、尼龍、碳素纖維、鐵氟龍、真空觸頭、電極、燈絲、塑料等的研究,相信隨著科學的發展,深冷的用途會越來越廣,同時也廣泛運用於製藥、航天、軍工、石油、化工、輕工業、科研等工藝上需要低溫冷卻、冷凍的行業,能滿足工業生產中24小時連續性生產對工藝冷源的需求。

刀片冷凍機深冷處理以後的刀片,軸承等金屬對刃具進行重磨再用時不會使工件的改性效果失效,對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化,而且還有增強尺寸穩定性和減小淬火應力的作用;工藝係統簡單,耗電量少,不受工件形狀和尺寸限製,操作簡便;無任何環境汙染,是安全的環保型技術。深冷技術一出現,就引起了科學研究界和工業界的高度重視,在國外已經應用於刃具、量具、模具、以及精密零件,如油泵的油嘴、發動機的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術的應用正逐步得到企業界的高度重視,發展非常迅速,目前已獲得的實驗結果和取得的成果表明,深冷改性技術可以在以下幾個方麵得到應用:
1、高速鋼刀具、刃具、量具壽命的提高;
2、硬質合金的刀具、刃具壽命的提高;
3、硬質合金的鑽頭、鑽具的壽命提高;
4、金剛石製成品的性能改善,如人造金剛石熱穩定性提高、人造金剛石礦用鑽頭、金剛石Φ105mm鋸片等的性能提高;
5、金剛石熱壓機的頂錘性能提高;
6、精密機械的裝配零件的尺寸穩定;
7、碳纖維絲的性能提高;
8、油嘴、彈簧、齒輪、軸承使用壽命提高;
9、機械製造產業中的熱作模具、冷作模具使用壽命提高。 深冷與未深冷YW1刀片硬度值 刀片類型 顯微硬度(HV) 洛氏硬度(HRA)未經深冷處理 1764.0 90,經過深冷處理 2263.7 92。

刀片冷凍機在美國、前蘇聯、歐洲等國不但把深冷技術應用於高速鋼、軸承鋼、模具鋼,用來提高材料的耐磨性、強韌性和整體使用壽命,同時還利用深冷處理技術對鋁合金、銅合金、硬質合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進行深冷改性處理,同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩定性、提高了使用壽命。合理的深冷處理工藝可顯著提高YW1硬質合金刀片的耐磨損性能。 經深冷處理後,刀片的顯微硬度和洛氏硬度明顯提高,表明深冷處理可使YW1的微觀組織結構發生改變。 X射線衍射分析結果表明,YW1經深冷處理後發生了較完全的粘結相Co的ae轉變,這是一種多型性的馬氏體轉變.
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